高頻率感應加熱解決
一樣地,采用高頻感應加熱開展齒輪的感應淬火(見下面的圖),發熱量在齒根開展傳輸,因為齒根的球面樣子,發熱量在傳輸的全過程中以指數值方式下降,齒根獲得合理的硬化,而齒頂卻硬化不夠。怎樣合理地防止這類狀況的產生呢?事實上,采用單頻率感應加熱是沒法完成那樣的解決每日任務;假如不一樣頻率的感應加熱各自解決齒輪的齒根和齒頂,通常造成 齒輪的輪廊硬化實際效果不平衡。而采用同歩單頻感應加熱技術性,在同一個磁感應電磁線圈另外輸出二種頻率開展熱處理工藝,這個問題就得到解決了。
超高頻率主要用途
熱處理工藝領域:感應加熱從源頭上更改了傳統式的加熱方式,能夠迅速加熱,環保節能的目地。
比如:五金、電動式和木匠工具(如臺鉗、錘、大力鉗、扳子、斧子、刨刀等)的高煩熱處理解決;各種各樣汽、摩零配件(如發動機曲軸、曲軸連桿、活塞桿梢、發動機凸輪軸、氣缸、傳動齒輪、拔叉、齒輪軸、傳動系統傳動軸、齒輪軸、拐臂軸等)的高頻淬火解決;液壓系統(如柱塞泵、凸輪泵的電機轉子等)的高頻淬火解決;
金屬復合材料的退火解決:如金屬線材的退火、非晶帶材持續加熱退火、無縫鋼管加熱彎頭、砸頭、無縫鋼管拉申、不銹鋼制品的退火等;
高頻率焊接:主要是用以高頻率感應加熱纖焊,比如各種各樣數控刀片車床車刀、刨刀、車刀等機械加工具的焊接;各種各樣麻花鉆及打孔鉆的焊接,致冷、暖通行業冷卻器、空調蒸發器及各種各樣管道件及零配件焊接、不一樣金屬復合材料的復合型焊接等。
超高頻焊接機工作頻率高,加熱輸出穩定,工作加熱無振動,確保焊接位置不變,可焊接直徑0.1mm極細金屬。可根據工件不同形狀定制感應器
適用范圍
高頻釬焊機使用焊接材料:紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產品的焊接、硬質合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質合金刀具產品的熱處理、電機轉子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂配件焊接、高爾夫球頭焊接 金屬埋植、燈泡打電極等
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